通信外殼折彎時有哪些常見問題？

"鈑金加工是根據各種各樣加工工藝對薄金屬板材材質材料開展生產加工而獲得的鈑金件外殼商品。該商品的制做工藝流程繁雜，鈑金折彎生產加工便是鈑金加工生產加工中關鍵的一個階段。歷經鈑金折彎生產加工后，本來整平的薄金屬板材材質材料變成三維立體產品工件，為事后的生產制造做準備。

但在鈑金折彎這一生產過程中常常會碰到一些難題。通信機箱外殼掌握這種疑難問題以及解決方式 能夠為大家的事后生產制造的對接減少時間，提升 生產率。那麼鈑金加工鈑金折彎生產加工疑難問題有什么？怎么解決？下邊給大伙兒介紹一下：

難題一：鈑金折彎后產品工件在鈑金折彎處形變。

緣故：形變的關鍵緣故是鈑金折彎速度更快，手臂無法跟上產品工件的鈑金折彎速率。

解決方案：減少彎折速率，與此同時手執產品工件順利進行。

難題點二：較長的產品工件鈑金折彎，通信外殼加工會發生視角一頭大，一頭小。

緣故：在這類狀況下，一般有下列狀況：原材料薄厚不勻稱，一端厚，一端薄。模貝損壞不勻稱，兩邊高寬比不一樣。正中間塊不平衡，沒有同一水準。

解決方案：意見反饋給激光器或NCT，使其留意原材料的挑選。拆換模貝或調節正中間塊。

"在智能化系統快速發展趨勢的情況下，鈑金機箱變成各領域常見的機器設備之一，它能夠儲存很多的電器設備，電纜線等?？雌饋砗喴椎囊粋€鈑金件外殼商品，它的功效卻十分強勁。擁有它的適用才可以確保各種各樣電子產品，網絡建設，主機房大數據中心等的一切正常運作。因此 挑選一款品質有確保的鈑金機箱是很重要的。

主機箱的鈑金加工機殼產品質量高，通信外殼廠家特性平穩靠譜，是顧客的甄選商品。大家的鈑金機箱品質靠譜，室內空間合理布局，存儲服務器等電子產品和布線省時省力，模塊化設計拼湊有利于安裝和管理方法，節省成本。

各類功能完善，防污、防潮、防蠅、防盜，電子器件屏蔽掉高寬比抗擾特性出色。鈑金機箱內部有優良的溫度自動控制系統，可防止電子機箱內商品的超溫或低溫，以保證機器設備的高效率運作。鈑金機箱也可挑選全自然通風系列產品，可配置散熱風扇(散熱風扇有使用壽命確保)，在酷熱的自然環境下可安裝單獨空調機組，在寒冷自然環境下可安裝單獨加溫保溫系統。