西安精密通訊機箱外殼廠家

一、造成電腦鑼不能回零點的原因分析1.原點開關觸頭被卡死不能動作；2.原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置；3.原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好；4.原點開關線路斷開或輸入信號源故障；5.PLC輸入點燒壞。二、電腦鑼正負硬限位報警的原因分析電腦鑼加工在正常情況下不會出現此報警，但是造成這種情況的原因是什么呢？1.行程開關觸頭被壓住，卡?。ㄟ^行程）；2.行程開關損壞；3.行程開關線路出現斷路，短路和無信號源；4.限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置；5.PLC輸入點燒壞。

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一臺好的電腦鑼加工中心的光機應該具有結構緊湊，占地面積小的特點。這樣才能使整機結構剛性更強、加工過程更加穩定，從而降低故障率，保障可靠性。電腦鑼加工中心的剛性和穩定性，對于每批訂單的完成效率都和光機的性能有直接關系。光機部件的巧妙設計可以有效保證設備的高剛性和穩定性，具體有三個原則：（1）筋骨式機頭設計內部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩定性。（2）高鋼性主軸采用高剛性主軸的龍門加工中心機可搭載大扭矩裝置生產效率可以調高30%.（3）高速伺候服電機高速伺服電機，高速高走，高速定位。數控系統人性化，易學易懂。

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4.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。5.校表平面四邊角要鑼平。盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。6.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。7.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。勤于學習，善于思考，不斷進步。銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。

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鋁件CNC加工優點1：大量減少工裝數量，因為CNC加工主要是通過編程來加工，而且cnc有三軸，四軸，五軸相比其他的普通機械加工設備，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。鋁件CNC加工優點2：自動化的生產，對于多品種、小批量鋁合金零件加工情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。鋁件CNC加工優點3：加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應精密批量零件的加工要求。鋁件CNC加工優點4：CNC是多軸聯動的設備，特別是四軸，五軸的設備，可加工常規方法難于加工的復雜型面，曲面臺階，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

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CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，那么它的優勢是什么呢？①CNC加工不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②CNC加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應高精度產品的加工要求。③批量生產的情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。